思锐自主研发的智能国产化一体机终端SR-F2121E2是一款专为橡胶制造的全集成化工业智能设备，创新融合Linux高性能触摸屏、边缘计算网关及工艺控制模块于一体，实现“人机交互-数据计算-工艺控制”全链路闭环。该设备以OPC UA标准协议为核心，无缝对接各种PLC及制造产线设备，提供从数据采集、工艺下传、实时分析到工艺优化的智能化解决方案，助力橡胶制造企业实现生产数字化、管控精细化和能效最优化。
Linux触摸屏交互终端：搭载工业级高精度电容触控屏，支持图形化工艺参数配置、曲线实时监控、报警提示及历史数据回溯，操作简洁高效。
嵌入式边缘计算网关：集成多协议转换（兼容OPC UA、Modbus TCP、Profinet等），实时采集温度、压力、时间等工艺数据，内置AI算法实现工艺异常诊断、能耗分析与质量预测。
基于OPC UA协议与PLC及生产设备高效互联，确保数据交互的安全性、可靠性与跨平台兼容性，支持双向指令下发（如启停控制、参数调整），破除信息孤岛。
内置工艺模型库，结合边缘计算实时分析生产状态，动态优化工艺曲线、时间等参数，提升产品一致性，减少制造缺陷。
支持断网环境下本地数据缓存与逻辑执行，网络恢复后自动同步至MES/云端，保障生产连续性。
宽温宽压硬件架构（-20℃~60℃稳定运行），IP65防护等级，抗电磁干扰，适应车间高温、多尘环境。
双电源冗余、看门狗机制及远程OTA升级，确保设备7×24小时无间断可靠运行。
提供可视化配置界面，支持远程OTA升级、设备状态监控、故障诊断及日志管理。
1、降本增效：减少传统“HMI+网关+工控机”多设备部署成本，降低系统复杂度与维护难度。
2、品质提升：通过工艺参数实时优化，减少废品率，提升制品良品率10%~20%。
3、敏捷响应：毫秒级边缘计算实现工艺异常秒级告警，缩短故障停机时间。
4、数字合规：完整追溯生产过程数据，满足ISO/TS 16949等质量管理体系要求。
思锐自主研发的智能国产化一体机终端SR-F2121E2以“软硬一体、云边协同”为核心，通过OPC UA标准化互联与边缘智能赋能，推动生产工艺从经验驱动向数据驱动升级，目前已应用与某轮胎头部企业、某特种轮胎头部企业等，为橡胶制造业提供高性价比的数字化转型支点。