思锐自主研发的机床数据采集网关SR-F2121E2是工业物联网（IIoT）领域用于连接机床设备与网络系统的关键设备，主要负责实现机床运行数据的高效采集、转换和传输。
数据采集：支持多种协议，如Modbus、OPC UA、DNC 等，可连接不同品牌和型号的机床，采集主轴转速、进给速度、刀具状态、加工进度、报警信息等运行数据。例如，对于数控机床，能够实时采集其坐标位置、程序执行状态等关键数据。
协议转换：将采集到的机床设备数据协议，转换为通用的网络协议（如MQTT、HTTP），实现与企业管理系统（如 MES、ERP）或云平台的数据交互，打破设备间的通信壁垒。
数据预处理：对采集的数据进行过滤、清洗、聚合等处理，剔除无效数据，减少数据传输量，提高数据质量和传输效率。比如，将同一机床多个传感器采集的同类数据进行汇总处理后再传输。
边缘计算：部分高级网关具备边缘计算能力，可在本地对采集的数据进行实时分析和处理，执行简单的控制逻辑，如根据机床负载自动调整加工参数，降低对云端计算资源的依赖和网络延迟。
设备管理：对连接的机床设备进行远程监控和管理，包括设备状态监测、故障诊断、远程配置和升级等功能，方便运维人员及时掌握设备运行状况，提高设备管理效率。
高可靠性：采用工业级设计标准，具备抗干扰、耐高温、防尘防潮等特性，能够在恶劣的工业生产环境下稳定运行，保障数据采集和传输的连续性。
强大兼容性：兼容多种机床类型和通信协议，适应不同厂商、不同时期的机床设备，方便企业对现有设备进行集成和升级改造。
安全防护：支持数据加密传输、用户身份认证、访问权限控制等安全机制，防止数据泄露和非法访问，确保工业网络安全。例如，采用SSL/TLS 加密协议对传输数据进行加密。
灵活扩展性：提供丰富的接口（如以太网口、串口、USB 口等），方便接入新的设备或传感器，满足企业未来业务扩展的需求。
生产监控与管理：通过采集机床运行数据，企业管理人员可实时掌握生产进度、设备利用率、产品质量等信息，实现生产过程的透明化管理，及时发现生产瓶颈并优化生产计划。
设备预测性维护：基于采集的设备运行数据，利用大数据分析和机器学习算法，对机床设备的故障进行预测，提前安排维护计划，减少设备停机时间，降低维护成本。
工艺优化：分析机床加工过程中的数据，如切削参数、刀具磨损情况等，优化加工工艺，提高产品加工精度和生产效率，降低原材料消耗。
远程运维服务：支持远程监控和管理功能，设备供应商或运维人员可通过网络远程诊断和解决机床故障，提高服务响应速度，减少现场维护成本。